熔喷布概述及生产流程
熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺,也是制造纳米材料的一种方法,是一种仍在迅速发展的技术。
熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”,因此熔喷布也成为“M”布,熔喷系统也简称为“M”系统,有时也称为“MB”系统。一般独立的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统,也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统,组成MM或MMM型生产线。
熔喷布和无纺布的区别?
纺粘无纺布不容易撕,不会因静电沾手。合格的熔喷布具有明显好撕,会因静电沾手。
纺粘无纺布和熔喷布都是聚丙烯制品,燃烧区别不大。
用烧区别接近白色的熔喷布和类似纸巾材质,用有无静电效果区别纺粘无纺布和合格的熔喷无纺布。
熔喷布概述及生产流程
熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后,利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维,在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。
具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间),设备简单(如一般的生产线都不需要固结纤网的设备),纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级),产品的性能多样化等特点。
熔喷布概述及生产流程
保温材料
熔喷法非织造布具有比表面积大、空隙小、空隙率高等特点。如平均直径为3um【相当于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)】的熔喷法非织造布纤维的必变面积达14617cm2/g,而平均直径为15.3um【相当于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5旦)】的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。
由于空气的热导系数比一般的纤维小很多,熔喷法非织造布孔隙内的空气使其热导系数变小,穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少,而且无数**细纤维表面积的静止空气阻止了由于空气的流动而发生的热交换,因而使其具有很好的隔热、保温作用。
聚丙烯(PP)纤维是现有纤维材料中热导系数小的品种,经过特殊处理【如加入35%的高特(粗旦)PET三维卷曲纤维】的由PP纤维制造的熔喷保暖絮片,保温性能是羽绒的1.5倍,是普通保暖棉的15倍。特别适用于制作滑雪服、登山服、被褥、睡袋、保暖内衣、手套鞋履等。定量为65~200g/m2的产品已被用于制作寒冷地区军人的保暖服装。
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