熔喷布概述及生产流程
吸油材料
由于PP纤维具有很好的疏水亲油性,密度小(0.91g/cm3),吸水率低(0.01%),回潮率为0.05%,具有不溶于油类和耐酸碱等稳定的化学特性,是非常优良的吸油材料。PP原料生产的熔喷法非织造布的吸油量是自重的15~17倍,吸水量是自重的0.71~1倍。具有吸油速度快,吸油后能长期浮在水面,可重复使用等特点,是目前常用的吸油材料。
熔喷布概述及生产流程
空气过滤用材料
经过静电驻极处理的熔喷复合材料,用于空气过滤时,具有初始阻力低、容尘量大,过滤效率高【在32L/min流量状态下,对0.3um粒径的过滤效率可达99.9%,阻力仅为117.7Pa(12mm水柱)】等特点,广泛用于电子制造、食品、材料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理。
熔喷法非织造布主要用作复合材料、过滤材料、保暖材料、卫生用品、吸油材料及洁净布(擦布)、电池隔膜等,广泛用于如医疗卫生、汽车工业、过滤材料、环境保护等领域。
熔喷布特点
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可达1~5微米。 有许多空隙,蓬松的结构和良好的抗折叠能力。这些具有*特毛细结构的**细纤维增加了单位面积纤维的数量和比表面积。
使熔喷布具有良好的过滤、屏蔽、绝热和吸油性。 可用于空气,液体过滤材料,隔离材料,吸收材料,面膜材料,保暖材料,吸油材料和擦布等领域。
过滤材料是一种熔喷聚丙烯微纤维随机分布的结粘在一起,白色的外观,光滑,0.5-1.0材料的软纤维纤度,无规分布的纤维的纤维提供了更多的机会之间热粘合。
从而制造具有熔喷气体过滤材料更大的比表面积,孔隙率较高的(≥75%)。在非常高的压力的过滤效率后,产物具有低电阻,高效率,高容尘等。
熔喷布概述及生产流程
熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺,也是制造纳米材料的一种方法,是一种仍在迅速发展的技术。
熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”,因此熔喷布也成为“M”布,熔喷系统也简称为“M”系统,有时也称为“MB”系统。一般独立的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统,也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统,组成MM或MMM型生产线。
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