熔喷布概述及生产流程
吸油材料
由于PP纤维具有很好的疏水亲油性,密度小(0.91g/cm3),吸水率低(0.01%),回潮率为0.05%,具有不溶于油类和耐酸碱等稳定的化学特性,是非常优良的吸油材料。PP原料生产的熔喷法非织造布的吸油量是自重的15~17倍,吸水量是自重的0.71~1倍。具有吸油速度快,吸油后能长期浮在水面,可重复使用等特点,是目前常用的吸油材料。
什么是熔喷布
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷布和熔喷料有何区别
熔喷布,俗称口罩的“心脏”,是口罩中间的过滤层,能过滤,阻止病菌传播。熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料,由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜,纤维直径范围 0.5~10 微米,其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。
熔喷布料就是熔喷料--高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高,熔喷出的纤维就越细,制成的熔喷布过滤性也越好。
熔喷布概述及生产流程
熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后,利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维,在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。
具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间),设备简单(如一般的生产线都不需要固结纤网的设备),纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级),产品的性能多样化等特点。
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